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使用焊接材料时需要注意些什么？

分类：行业新闻
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发布时间：2022-07-25
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【概要描述】我们在购买的焊接材料同时我们要有针对性地选用焊条，需要时还需进行焊接性试验。对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用间的等抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。

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使用焊接材料时需要注意些什么？

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发布时间：2022-07-25
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　　使用焊接材料时，需要注意些什么？下面我们大家一起来分析一下。

　　1、不锈钢焊条一般有钛钙型和低氢两种。焊接电流尽可能使用直流电源，有助于克服焊条发红和深度融化。钛钙型药皮的焊条不适合的位置焊接，只适合平焊和角焊。低氢药皮的焊条可以进行全位置焊接。

　　2、不锈钢电极使用时须干燥。为了防止裂缝、凹陷坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮在焊接前经过150-250干燥1h，低氢型药皮在焊接前经过200-300干燥1h。不能反复干燥多次。否则，药皮很容易脱落。

　　3、焊口清洁干净，不要让焊条沾上油和其他污垢，增加焊接碳含量，不影响焊接质量。

　　4.为了防止加热，产生晶间腐蚀，焊接电流不能太高，一般要比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，窄焊缝会比较合适。

　　5.引用圆弧时，请注意不能在未焊接的部位引入圆弧。建议使用焊接件等材料的弧形板来引导弧形。

　　6.应尽量使用短弧焊接。弧长通常为2-3毫米，电弧过长容易出现热裂纹。

　　7.运条：须使用短弧焊，一般不允许横向摆动。其目的是减少热量和热影响区域的宽度，提高焊接内定计腐蚀能力，减少热裂纹的倾向。

　　8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条不适当的热裂纹或高温热处理导致金属变脆。参照不锈钢和异种钢的焊条选择标准进行选择，并采取适当的焊接工艺。

　　我们在购买的焊接材料同时我们要有针对性地选用焊条，需要时还需进行焊接性试验。对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用间的等抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。当母材化学成分中碳或硫、磷等杂质较高时，应选择抗裂性和抗气孔才能较强的焊条，如低氢型焊条等。

还有一些焊接材料，需要特别考虑焊接材料的液相点因素。例如，当分步钎焊一个组件时，即在先前钎焊过的接头附近再钎焊。二次钎焊操作不能扰乱一次的接头。防止的方法就是再用另一种钎料。使得二次接头的钎料的液相点温度比一次接头使用的钎料的液相点温度低。这种方法当进行二次钎焊时一次的接头不被熔化。

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