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埋弧焊剂的作用及性能

分类：行业新闻
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来源：
发布时间：2022-06-28
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【概要描述】在从电极电弧焊接到气体保护电弧焊接的所有焊接方法中，确实是一种相对特殊的焊接工艺，在普通的工业焊接工艺中，似乎只有是通过覆盖待焊接工件上的物质来进行的，实际上，并不那么神秘，其原理和电极焊接实际上非常相似。埋弧焊剂的作用与焊条表面涂层的作用相似。

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埋弧焊剂的作用及性能

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在从电极电弧焊接到气体保护电弧焊接的所有焊接方法中，确实是一种相对特殊的焊接工艺，在普通的工业焊接工艺中，似乎只有是通过覆盖待焊接工件上的物质来进行的，实际上，并不那么神秘，其原理和电极焊接实际上非常相似。 埋弧焊剂的作用与焊条表面涂层的作用相似。

埋弧焊剂

一、埋弧焊剂在钢管生产中的作用。

1）保护作用。

在电弧热的作用下，使部分焊熔化技术形成熔渣并产生具有某种工作气体，从而可以有效地隔绝空气，保护熔滴、熔池和焊接区，防止出现焊缝金属化和合金元素的烧损，并使焊接生产过程更加稳定。也是弧焊。弧焊的特点主要就是通过金属材料熔化，金属熔化的过程中我们如果企业没有与空气系统隔离就会使焊缝中存在一些多余的氧化物，合金设计元素能够减少，存在发展多作的氮化物等。为了有效减少氧、氮的有害因素影响，焊接时必须将熔化状态的金属与空气相对隔离。利用焊产生的气体、熔渣进行研究液态金属与空气的隔离，保证项目焊缝金属的力学模型性能，防止由于气孔，裂纹和夹渣等缺陷的产生。

2）冶金作用。

在焊接过程中发挥脱氧和渗透合金的作用，并与焊丝适当配合，使焊缝金属满足所要求的化学成分和机械性能。

二、埋弧焊剂的性能。

1）冶金性能。

应具有良好的冶金性能，焊丝合理，焊接工艺合理。焊接金属应具有适当的化学成分和良好的机械性能（与母材金属相容的强度和高塑性和韧性），以及对冷裂纹和热裂纹的强抵抗力。

2）工艺性能。

应具有良好的加工性能、稳定的电弧燃烧、合适的熔点、粘度和表面张力。焊缝、焊道与母材完全熔化，过渡平稳，无明显咬边，易清渣，焊缝表面成形良好，焊接过程中产生的有害气体较少。

焊接需要有一定的粒度，不能太“粉”。还需要具有一定的颗粒强度以促进多次循环。

3）含水率和耐湿性。

出厂含水量的质量进行分数我们不得影响大于0.10％,焊在温度25℃、相对较高湿度70％的环境经济条件下,放置24h,其吸潮率不应存在大于0.15％。

熔中机械夹杂物含量

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