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埋弧焊剂厂家:埋弧焊焊剂与焊丝如何匹配?

埋弧焊剂厂家:埋弧焊焊剂与焊丝如何匹配?

  • 分类:行业新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-01-05
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【概要描述】埋弧焊剂厂家:焊剂的焊接工艺性能和化学冶金性能是决定焊缝金属化学成分和性能的主要因素之一。使用相同的焊丝和相同的焊接参数,但是使用不同的焊剂,焊缝的性能会有很大的不同。无论是低碳钢还是低合金钢,一根焊丝都可以合理地与多种焊剂,相结合。

埋弧焊剂厂家:埋弧焊焊剂与焊丝如何匹配?

【概要描述】埋弧焊剂厂家:焊剂的焊接工艺性能和化学冶金性能是决定焊缝金属化学成分和性能的主要因素之一。使用相同的焊丝和相同的焊接参数,但是使用不同的焊剂,焊缝的性能会有很大的不同。无论是低碳钢还是低合金钢,一根焊丝都可以合理地与多种焊剂,相结合。

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  埋弧焊剂厂家:埋弧焊焊剂与焊丝如何匹配?


  埋弧焊剂厂家:焊剂的焊接工艺性能和化学冶金性能是决定焊缝金属化学成分和性能的主要因素之一。使用相同的焊丝和相同的焊接参数,但是使用不同的焊剂,焊缝的性能会有很大的不同。无论是低碳钢还是低合金钢,一根焊丝都可以合理地与多种焊剂,相结合。


  埋弧焊剂厂家:1.焊剂对工艺性能和质量的要求(1)对焊剂A的一般要求,焊剂应具有良好的冶金性能,通过合适的焊丝和合理的焊接工艺,焊缝金属应能获得合适的化学成分、良好的机械性能(母材应具有合适的强度和较高的塑性和韧性)以及较强的抗冷裂和热裂能力。b  . 焊剂应具有良好的工艺性、稳定的电弧燃烧以及合适的熔点、粘度和炉渣表面张力。焊道与焊道、焊道与母材充分熔合,过渡平滑无明显咬边,易除渣,焊缝表面成形好,焊接时产生的有害气体少。c、焊剂应有一定的颗粒度,并应有一定的颗粒强度,以便于重复回收。焊剂的粒度分为两种:普通粒度焊剂为2.5 ~ 0.45 mm  (8 ~ 40目),用于普通埋弧焊和电渣焊;焊剂的细颗粒尺寸为1.25 ~ 0.28毫米(14 ~ 60目),适用于半自动或细丝埋弧焊。其中,60目以下的细颗粒不大于5%,14目以上的粗颗粒不大于2%。焊剂应具有低含水量和良好的防潮性。焊剂工厂的含水量质量分数不应大于0.10%,焊剂在25和70%相对湿度下放置24h的吸湿率不应大于0.15%。e  . 焊剂机械夹杂物(碳粒、原料、铁合金珠粒等杂质)含量不得大于焊剂; F质量分数的0.30%,焊剂应具有较低的S和P含量,一般S   0.06%,P   0.08%。


  埋弧焊剂厂家:(2)电渣焊焊剂要求对于电渣焊焊剂,为了使电渣过程稳定,获得良好的焊接接头,还应满足以下特殊要求。


  埋弧焊剂厂家:一、电导率渣应适当。如果电导率太低,则不能进行焊接;如果电导率过高,电阻热过低,会影响电渣焊过程的顺利进行。b、炉渣的粘度应适当。粘度过低,流动性过高,容易导致熔渣和金属的流失,从而中断焊接过程。粘度过高,熔点过高,容易形成咬边和夹渣。c  .炉渣的初始蒸发温度应合适。炉渣开始蒸发的温度取决于炉渣中容易蒸发的成分,例如氟化物的低沸点,这降低了炉渣开始蒸发的温度,并且容易导致电弧,这降低了电渣焊过程的稳定性,并且容易飞溅。一般来说,当焊剂二氧化硅含量增加时,电导比降低,粘度增加。随着氟化物和二氧化钛含量的增加,电导速率增加,粘度降低。为了获得高质量的焊接接头,焊剂不仅要满足上述要求,还要为不同钢种选择合适牌号和焊丝的焊剂。通常焊丝的选择主要是根据被焊钢材的种类和对焊接接头性能的要求,选择合适的焊剂进行匹配。低碳钢和低合金高强度钢的焊接一般应使用与母材强度相匹配的焊丝。耐热钢与不锈钢的焊接,应选用与母材成分相匹配的焊丝;堆焊时,应根据堆焊层的技术要求选择成分相近的合金体系和焊丝,并选用合适的焊剂。根据焊接产品的技术要求(如坡口和接头形式、焊后加工工艺等。)和生产条件,应选择合适的焊剂和焊丝组合。必要时应进行焊接工艺评定,并对焊缝金属的力学性能、耐蚀性、抗裂性和工艺性能进行测试,以检查所选用的焊接材料是否合适。


  埋弧焊剂厂家:2.低碳钢埋弧焊焊剂和焊丝选用高锰、高硅、低氟焊剂时,配合H08A或H08E,目前常用H08A  HJ431(HJ430、HJ433、HJ434)的组合。焊剂中的MnO和SiO2在高温下与Fe发生反应,Mn和Si被还原,转移到焊接熔池中,在冷却过程中起到脱氧剂和合金剂的作用,保证焊缝金属的力学性能。其中,与HJ430相比,HJ431提高了电弧稳定性,但降低了防锈性和抗气孔性。在选择中锰、低锰或无锰高硅低氟焊剂时,应选择高锰含量的焊丝,以保证焊接过程中有足够量的锰和硅转移到熔池中,保证焊缝的脱氧和力学性能。焊丝和焊剂常用的组合有:(H08MnA、H08Mn2、H10Mn2Si、H10Mn2) (HJ330、HJ230、HJ130)。近年来,由于烧结焊剂的快速发展和独特优势,其在焊接生产中的应用逐渐扩大。比如用SJ301、SJ401等焊丝H08A焊接低碳钢,焊接质量优良,焊接效率高,可实现单面焊双面成型,焊缝美观。目前已应用于锅炉、压力容器等产品。常用的烧结焊剂和焊丝的组合如下。


  (H08A、H08E) (SJ401、SJ402) SJ401抗气孔能力强,SJ402防锈能力强,适用于焊接薄板和中厚板;SJ402更适合薄板的高速焊接。


  (H08A、H08E) (SJ301、SJ302)焊接工艺性能好,熔渣属于“短渣”性质,适合环缝焊接。其中,SJ302具有较好的除渣性、抗吸潮性和抗裂性,熔剂消耗低。


  国标h08a型美标AWS  EL12型


  说明:H08A为镀铜碳素结构钢焊丝,用于自动埋弧焊,对应焊剂为HJ431。焊接金属具有优异的机械性能。用途:用于碳钢(如Q235、Q195)和低强度等级合金钢(如09Mn2、16Mn、16MnCu等)的自动埋弧焊。与相应的焊剂


  L245埋弧焊用什么焊剂,焊丝和焊条?


  焊丝:H08mna/H08A  焊剂: HJ  401/HJ  431/SJ  101。详见JB4709(标准)。如果严格的话,压力容器的通用标准:10MN2埋弧焊丝和J101 焊剂优先。


  ER347还可用作304不锈钢圆筒埋弧焊丝和Er321 焊剂焊丝和焊剂SJ601焊丝。我厂347除渣效果比321容易。采用H0Cr20Ni10焊丝。焊剂:HJ  260。烘烤温度350度,持续2小时。



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